クリーンルームワイプ – 適切な製品の選択 クリーンルーム ワイプは、クリーン ルームまたは管理された環境で表面の汚れやこぼれを拭き取るために使用される、糸くずの出にくい布です。 クリーンルームの一般的な汚染物質としては、固体粒子、液体、生物学的汚染物質などが挙げられます。 吸収性、清潔さ、耐薬品性、耐摩耗性を提供するために、さまざまな種類のクリーンルームワイプ素材が開発されています。 どのような種類のクリーンルームワイプがありますか? 基本的に、考慮すべきタイプは次の 3 つです。 織り 不織布 事前飽和 ワイプを滅菌するか非滅菌にするかについても考慮する必要があります。 織りクリーンルームドライワイプ ポリエステルクリーンルームワイプ ポリエステルクリーンルームワイプ 乾式編みまたは織物ポリエステル製のクリーンルームワイプは、最もクリーンなワイプです。クラス10（ISO 4）およびクラス100（ISO 5）のクリーンルームで最も広く使用されています。ワイプはほとんどの場合、100%ポリエステルで製造されています。様々なエッジ仕上げをご用意しています。 利点: 丈夫で破れにくく、抜け毛もありません クリーンで粒子が少なく、最も重要なアプリケーションや重要なクリーンルームで使用されます 柔らかく、非研磨性 ガンマ線照射による滅菌が可能。微生物学的エンドトキシンレベルが低い 高い吸収性 エッジ仕上げの種類: ナイフカットエッジ レーザーシールエッジ 超音波シールエッジ 最高仕様のワイプには、汚染を軽減するためのレーザーまたは超音波エッジシーリングが含まれています。 不織布クリーンルームワイプ セルロースクリーンルームワイプ セルロースクリーンルームワイプ 乾燥不織セルロースクリーンルームワイプは、通常、次の 2 つの方法で製造されます。 メルトブローン材料を押し出して中綿に成形し、その後熱で結合させます。 もう一つの方法は、ハイドロエンタングルド繊維です。これは、ピンサイズの高圧ジェットを数千本噴射し、混紡繊維の中綿に水を噴射して素材を形成します。この方法ではバインダーは使用しません。それぞれの繊維素材は独自の特性を持っているため、クリーンルームワイプなど、様々な用途に適しています。 利点: 経済的 高い吸着性 強い 糸くずが少ない ポリプロピレン/セルロース - 高い吸収性、耐久性、酸やその他の化学物質への耐性、オートクレーブ可能 青色ポリプロピレン/セルロース �

製造の柔軟性を高めるクリーンルーム設計 長期的な建設作業と、短期的な切断、溶接、表面処理、塗装といった作業のバランスを取りながら品質管理を確保することは、物流における継続的な課題です。こうしたセルラーワークフローをうまく活用することは、航空宇宙OEM、船舶メーカー、そして試作・研究開発を行う企業にとって極めて重要です。 製造プロセスをコスト効率よく分離し、損傷の原因となる要素を排除し、各ワークピースの周囲の空気をきれいにするにはどうすればよいでしょうか?

織布製クリーンルームワイプと不織布製クリーンルームワイプの違いは何ですか? 不織布ワイプとは何ですか? 不織布は、繊維またはフィラメントを機械的、熱的、または化学的に絡み合わせる（またはフィルムに穴を開ける）ことで結合されたシート状またはウェブ状の構造と広く定義されます。後処理と独自の構造特性により、ガス滅菌を可能にする多孔性など、いくつかの潜在的な利点がもたらされます。不織布ワイプは製造工程で洗濯を必要としないため、経済的な選択肢となります。セルロースと合成繊維の混紡は、こぼれた液体の清掃や高粘度液体の除去において、より高い吸収性を発揮します。一般的に、 不織布ワイプ ISO クラス 6 以上のクリーンルームでは使用されません。 ニット（織り）クリーンルームワイプとは何ですか？ 織りワイプ（ニットワイプとも呼ばれる）は、クリティカルな環境における汚染制御に役立ちます。織り布は、現在市場で最も高品質なクリーンルーム用ワイプです。低レベルのNVR（不織布）と優れた粒子除去性能は、クリティカルクラスの環境に最適です。不織布とは異なり、織り布はモノフィラメント、連続ポリエステル、またはその他の合成繊維を編み込んだりループ状に編んだりして形成されます。その結果、優れた引張強度を持ち、毛羽立ちのないクリーンルーム用ワイパーが実現します。糸くずや粒子の発生を最小限に抑えることで、ISOクラス3以上の規格に適合しています。 クリーンルーム用途にはマイクロデニールまたはマイクロファイバーワイプが適していますか? マイクロデニールはマイクロファイバーと互換的に使用され、通常はポリエステルナイロンの二成分ポリマー、または100%ポリエステルポリマーの合成糸で作られています。(PDF を表示) マイクロファイバーは、表面にある微生物の最大 99.4% を吸収しますが、セルロースを含むワイパーの場合はわずか 30% です。そのため、マイクロファイバーは、ナノサイズの粒子のクリーニング、画面ディスプレイからの指紋の除去、液体の塗布と除去、濡れた表面の拭き取りに最適です。問題は、吸収性が強いため素材の洗浄が難しく、製造プロセス中に得られた添加剤、イオン、微粒子、NVR の多くも保持してしまうことです。70% ポリエステルと 30% ナイロンなどの壊れやすい二成分フィラメント構造は、裂けたり、壊れたり、抜け落ちたりしやすいため、粒子制御が課題となります。クリーンルームでの使�