概要

きれいな紙

英語名から、クリーンペーパーには2つの主な特徴が分かります。1つは原料が木材パルプ繊維であること、もう1つはエアレイド技術を採用していることです。不織布の製造工程は、主にネットワーク形成と強化の2つの工程で構成されています。乾式不織布の製造では、主に化学結合と熱結合の2つの方法が採用されています。強化工程の違いによって、原料と用途が異なります。以下でそれぞれご紹介します。

ダストフリーワイプの用途：

半導体生産ラインのチップ、マイクロプロセッサ、半導体組立生産ライン、ディスクドライブ、複合材料、LCD ディスプレイ製品、回路基板生産ライン、精密機器、光学製品、航空産業、PCB 製品、医療機器、実験室、クリーンルーム、生産ラインなどの高精度製造。

オプションのエッジング:

超音波、レーザー、冷間切断。

適用範囲：

半導体組立、航空機製造・メンテナンス、実験室、電子産業、コンピュータ組立、光学機器製造、LCD液晶ディスプレイ、精密機器、光学製品、航空産業、回路基板製造ラインなど。特に非半導体産業、電子産業生産クラス10～10000の浄化プラントに適しています。優れた除塵効果、帯電防止機能、効率的な吸水、柔らかな肌触りで対象物の表面を傷つけません。

特に無塵浄化作業場に適しています。クリーンクロス、クリーンワイピングクロス、マイクロファイバークリーンクロス、マイクロファイバーワイピングクロスの端は 角 最先端のエッジトリマーでシールされているため、拭き取った後も粒子や糸くずが残らず、強力な除染能力を備えています。両面を溶かしてシールし、残りの2辺をヒートシールする方法、または4辺を溶かしてシールする方法を選択でき、より優れたエッジシール保護を実現します。

使用：

1.半導体生産ラインのチップ、マイクロプロセッサなど。

2.半導体組立ライン

3. ディスクドライブ、複合材料。

4. LCDディスプレイ製品。

5.回路基板生産ライン

6.精密機器

7.光学製品

8. 航空産業

9. PCB製品。

10.医療機器

11. 実験室

12. ほこりのない作業場と生産ライン。

13. 広告カラー印刷

作る

編集

化学結合

化学結合法は、100%木材パルプ繊維を原料とし、単繊維に開繊した繊維をエアレイドした後、水溶性接着剤をスプレー法で繊維ウェブの表面に塗布し、焼成して布状に固めます。製品の主な用途は、工業用ワイプ、女性用衛生用品、ベビーワイプ、テーブルクロス、ウェットフェイスタオル、キッチンクロスなどです。

熱接着

熱接着法は、木材パルプ繊維に熱溶融性繊維を混合する方法で、混合比率は通常15％以上です。エアレイド後、繊維ウェブ中の低融点繊維を熱風または熱間圧延で溶融し、繊維ウェブを布状に強化します。熱接着不織布は化学接着剤を含まないため、嵩高性と吸湿性に優れています。主に高吸収性生理用品の吸収芯、薄型女性用生理用ナプキンなどに使用されています。このため、一部の生産ラインには高吸収性樹脂（SAP）粉末塗布装置が装備されています。高分子吸水性樹脂を添加することで、水を吸収した後に固体にすることができ、吸水能力が大幅に向上します。

つまり、無塵紙は紙と呼ばれていますが、本質的には不織布です。

関連タグ: 工業用ワイパーロール 、 100%ポリエステル製クリーンルームワイパー