• November 17. 2021

本稿は、IC産業の発展促進の重要性と緊急性から、IC製造工程におけるウェーハ表面環境汚染制御（SECC）の主要技術までを網羅しています。最近、IRDS 2020では、歩留まり向上に関する重要な解説が明確に提示され、空気中の分子状汚染（AMC）がウェーハのランダム欠陥を引き起こす重要な要因であり、ウェーハの線幅が狭くなるにつれてこの影響はより深刻になると指摘されています。本稿では、2021年から2027年までの表面環境汚染制御に関する技術要件を、製造プロセスの各プロセスにおけるさまざまな大気汚染物質の許容制御濃度（ppTV）に基づいて列挙しています。厳格な制御基準のため、クリーンルームおよび関連する制御環境における化学汚染制御換気システムの設計、空気化学フィルターの選択、設定および性能要件は、基準に厳密に従って実施する必要があります。さらに、空気化学フィルターの性能指標、フィルターの試験装置...

• November 22. 2021

1. メガネクロス。マイクロファイバーをベースとしたこのクロスは、レンズに付着した微細なホコリや汚れを取り除き、視界をよりクリアにします。糸くずが出ず、色褪せせず、柔らかく、拭きやすいのが特徴です。 2. 携帯電話用クロス。マイクロファイバーをベースとしたこのクロスは、携帯電話の画面に付着した指紋や埃、汚れを落とし、新品同様の清潔感を保ちます。糸くずや色褪せがなく、柔らかく、拭き取りやすいのが特徴です。 3. カップ拭きクロス。このクロスはマイクロファイバーをベース素材としており、吸水性が高く、ガラスカップについた水滴の指紋をきれいに拭き取り、カップを新品同様に清潔に保ちます。糸くずが出ず、色褪せせず、柔らかく、拭きやすい手触りです。ロゴやデザインを自由に入れることができます。最終消費者へのギフトとして贈ることができ、販促活動と同時に良好なブランドイメージを確立できます。当工場は長年にわた...

• November 29. 2021

1. エッジシールなし（冷間切断） 無塵ワイピングクロスは主に電動ハサミで直接カットされており、カット方法はフケが発生しやすく、カット後、拭き取り中に掃除することができません。 ある程度の布カスが側面に残り、清潔感も得られません。高級ワイプの使用は一般的に推奨されません。 2.レーザー切断 レーザーは高温で瞬時に溶融するため、エッジのシーリングはチッピング現象よりも優れています。切断後はネットシャワーと洗浄で洗浄できるため、製品は高い無塵基準を達成できます。欠点は、エッジが溶融することです。そのため、多少硬くなりますが、通常はワイピング工程で問題はありません。市場の75%がこのエッジバンディング方法を採用しており、基本的にほとんどのお客様は、通常のワイパーと同様に、この切断方法を採用しています。 100%ポリエステル製クリーンルームワイパー 。 3. 超音波エッジバンディング 超音波振動子...

• December 20. 2021

1.レンズから細菌を除去して消毒します。 2.各種ガラス、ガラス鏡、樹脂等の鏡の表面を洗浄し、汚れを除去し、油脂を吸収します。 3. レンズの寿命を延ばします。 4.従来のクリーニングクロスでレンズのフケを拭き取って水跡が残るのを防ぎます。 5. レンズに残った頑固な汚れを徹底的に除去し

• March 17. 2022

ステンシルワイピングロールは、プリント基板ステンシルの裏面に残ったはんだペーストを除去するために使用されます。ステンシルワイピングロールを使用することで、プリント基板へのはんだペーストの通常の印刷によって発生する、はんだのにじみ、ブリッジ、はんだボールの発生を防止します。 当社では、DEK マシン、Speedline マシン、MPM マシン、EKRA マシン、Panasonic マシン、SMTech マシン、Yamaha マシンなどの一般的なプリンター モデルに適合するさまざまなサイズのステンシル ロールを製造しています。 ほとんどのDEKプリンターは ステンシルロール これらは同じコアチューブをベースにしており、コアチューブは内径 0.75 インチ (19.5 mm)、長さ 20.87 インチ (530 mm) のプラスチック チューブです。標準的なロールの外径は 2.25 インチで、ス...

• June 01. 2022

概要 きれいな紙 英語名から、クリーンペーパーには2つの主な特徴が分かります。1つは原料が木材パルプ繊維であること、もう1つはエアレイド技術を採用していることです。不織布の製造工程は、主にネットワーク形成と強化の2つの工程で構成されています。乾式不織布の製造では、主に化学結合と熱結合の2つの方法が採用されています。強化工程の違いによって、原料と用途が異なります。以下でそれぞれご紹介します。 ダストフリーワイプの用途： 半導体生産ラインのチップ、マイクロプロセッサ、半導体組立生産ライン、ディスクドライブ、複合材料、LCD ディスプレイ製品、回路基板生産ライン、精密機器、光学製品、航空産業、PCB 製品、医療機器、実験室、クリーンルーム、生産ラインなどの高精度製造。 オプションのエッジング: 超音波、レーザー、冷間切断。 適用範囲： 半導体組立、航空機製造・メンテナンス、実験室、電子産業、コン...