適切なクリーンルームワイプを選ぶにはどうすればよいでしょうか?

比較する際に考慮すべき主な要素 クリーンルームワイプ 適合性は次のとおりです。

物理的特性と特徴

エッジ処理

サイズ

ESDワイプ
クリーンルームのISO分類

物理的特性と特徴

ワイプの基材は、清潔さ、耐久性、水/溶剤の吸収性、耐熱性、耐薬品性、粒子数、コストなどの要素を決定する上で重要です。

ウェットティッシュ プレウェットワイプは、クリーンルーム内の表面消毒に最適なソリューションです。プレウェットワイプを使用する主な利点の一つは、IPA/水溶剤を手作業で混合する必要がないという利便性です。各ワイプには正確な量のIPAとDI水が含まれているため、技術者は適切な量の液体を混合、噴霧、塗布する時間を節約でき、作業を効率的に行うことができます。これらのワイプはWFI水と一緒に提供することもできます。技術者は袋を開けてプレウェットワイプを取り出すだけで、すぐに使用できます。プレウェットワイプは、高純度クリーンルーム環境向けに滅菌済みもご用意しています。IPAの正確な量が重要な用途では、乾いたワイプを手作業で濡らす代わりに、プレウェットワイプを使用する必要があります。

ポリエステルワイプ ドライニットまたはドライ織布ワイプは連続フィラメントで製造されており、粒子状物質が少ないため、ポリエステルワイプは最もクリーンな素材です。ポリエステルワイプは耐久性と強度に優れ、過酷な使用条件下においても摩耗に耐えます。当社の低リント連続ポリエステルクリーンルームワイプは、繊細な表面、研究作業エリア、または完成品の拭き取りに広く使用されており、クラス10（ISO 4）およびクラス100（ISO 5）のクリーンルームで広く使用されています。ガンマ線照射による滅菌も可能です。

不織布ワイプ – セルロースと合成繊維の混合ハイブリッドにより、吸収力が向上し、こぼれた液体の清掃や濃い液体の除去が容易になります。 不織布ワイプ 液体の保持が重要な用途で広く使用されています。ISOクラス5～6以上のクリーンルームにおける一般的な拭き取りやこぼれ防止に最もよく使用されるクリーンルームワイプの一つです。最も経済的なワイプの一つであるだけでなく、不織布ワイプは糸くずが少なく、強度があり、耐薬品性があり、NVR（非揮発性残留物）レベルが低いという特徴があります。

エッジ処理

ワイプ生地は大きなロールで生産され、サイズに合わせてカットする必要があります。生地をカットする動作自体が不要な粒子を発生させる可能性があるため、端面処理によって複数のレベルの清潔さを実現できます。適切な仕上げを選択することは、適切な用途を決定する上で非常に重要です。例えば「ポリエステル」など、同じ生地で作られていても、端面処理が異なるワイプは、複数のレベルの清潔さを実現できます。最も一般的な端面処理は、ナイフカットとレーザーカットです。

レーザーカット これらのワイプはレーザーカットされ、同時に熱でエッジをシールします。レーザーシールエッジ処理は、繊維の端が溶融するため、コールドナイフカットよりもクリーンで、残留物も残りません。これらのワイプは、敏感な表面、安全キャビネット、ドラフトチャンバーの清掃、完成品、機器、部品の拭き取りに最適です。これらの超音波シールエッジワイプは、ISO 3-4（クラス1-10）以上の規格に適合しています。

ナイフカット これらのワイプの端はスチール製の刃でカットされているため、繊維が残る場合があります。テーブルトップ、機器、洗浄台、研究作業エリアなどの表面の清掃に最適です。ただし、最終製品に直接接触すると、粒子が放出され、製品を汚染するリスクがあるため、推奨されません。これらのワイプは、ISO 5-6（クラス100-1,000）以上の品質基準に適合しています。