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1.レンズから細菌を除去して消毒します。 2.各種ガラス、ガラス鏡、樹脂等の鏡の表面を洗浄し、汚れを除去し、油脂を吸収します。 3. レンズの寿命を延ばします。 4.従来のクリーニングクロスでレンズのフケを拭き取って水跡が残るのを防ぎます。 5. レンズに残った頑固な汚れを徹底的に除去し
ステンシルワイピングロールは、プリント基板ステンシルの裏面に残ったはんだペーストを除去するために使用されます。ステンシルワイピングロールを使用することで、プリント基板へのはんだペーストの通常の印刷によって発生する、はんだのにじみ、ブリッジ、はんだボールの発生を防止します。 当社では、DEK マシン、Speedline マシン、MPM マシン、EKRA マシン、Panasonic マシン、SMTech マシン、Yamaha マシンなどの一般的なプリンター モデルに適合するさまざまなサイズのステンシル ロールを製造しています。 ほとんどのDEKプリンターは ステンシルロール これらは同じコアチューブをベースにしており、コアチューブは内径 0.75 インチ (19.5 mm)、長さ 20.87 インチ (530 mm) のプラスチック チューブです。標準的なロールの外径は 2.25 インチで、ス...
ISOクラスは、各レベルのクリーンルームにおける許容可能な清浄度レベルを規定する国際規格に基づいています。国際標準化機構（ISO）のSO 14644-1は、特定のクリーンルームISOクラスにおける許容可能な空気質レベルに関するガイドラインを提供しています。さらに、 クリーンルーム クラスは、空気の体積あたりの粒子の量とサイズに応じて、部屋が準拠している清浄度レベルによって決定されます。 ISO クリーンルームとは何ですか? クリーンルームとは、製造施設または研究施設内に設置され、特別に設計・設計された密閉空間です。これらのクリーンルームでは、内部環境の正確な制御、監視、維持が可能です。ISO規格には、以下の項目を規定する数多くの分類があります。 温度。 湿度。 気流。 濾過。 プレッシャー。 各部屋では、業種や用途に応じて異なるレベルの清潔さが求められます。 クリーンルーム ISO クラス...
クリーンルームとは何ですか？ あ クリーンルーム 不純物がなく、汚染、空気速度、圧力、温度、湿度が厳格な仕様に基づいて管理されているエリアです。 私たちが摂取する薬や使用する電子部品が、化学蒸気、粉塵、そして空気中の微粒子が充満した部屋で製造されていたとしたら、想像してみてください。これらの不純物はカプセルや回路に付着し、汚染してしまうでしょう。しかし、製造業者は汚染物質への曝露を制限するために、管理された環境、つまりクリーンルームを作り出しています。 クリーンルームは必ずしも無菌ではありませんが、1立方メートルあたりの粒子状物質の最大許容濃度に関する標準規格に準拠しています。空気はHEPAエアフィルターでろ過され、再循環されます。機器は空気中の不純物を最小限に抑えるように設計されています。従業員は手袋、フェイスマスク、ヘッドカバーを着用します。多くの場合、ジャンプスーツやスモックの着用も...
機能豊富な半導体製造の専門企業である GlobalFoundries (GF) は、今後数年間にわたりニューヨーク州北部の最先端製造施設を拡張する計画を発表した。 これらの計画には、既存のFab 8施設における世界的なチップ不足に対処するための即時投資や、同じ敷地内に新しいファブを建設してサイトの容量を2倍にすることなどが含まれます。 GFは、世界的な半導体不足への対応として、既存のファブに年間15万枚のウェーハ生産能力を即時追加するために10億ドルを投資します。その後、GFは新たなファブを建設する計画で、これにより1,000人以上のハイテク関連直接雇用と、高給建設業を含む数千人の間接雇用が地域に創出されます。 Fab 8の成功した投資モデルに倣い、GFは顧客、連邦政府、州政府からの投資を含む官民パートナーシップを通じて、新施設の資金調達を計画しています。この新たな生産能力は、自動車、5G...
概要 きれいな紙 英語名から、クリーンペーパーには2つの主な特徴が分かります。1つは原料が木材パルプ繊維であること、もう1つはエアレイド技術を採用していることです。不織布の製造工程は、主にネットワーク形成と強化の2つの工程で構成されています。乾式不織布の製造では、主に化学結合と熱結合の2つの方法が採用されています。強化工程の違いによって、原料と用途が異なります。以下でそれぞれご紹介します。 ダストフリーワイプの用途： 半導体生産ラインのチップ、マイクロプロセッサ、半導体組立生産ライン、ディスクドライブ、複合材料、LCD ディスプレイ製品、回路基板生産ライン、精密機器、光学製品、航空産業、PCB 製品、医療機器、実験室、クリーンルーム、生産ラインなどの高精度製造。 オプションのエッジング: 超音波、レーザー、冷間切断。 適用範囲： 半導体組立、航空機製造・メンテナンス、実験室、電子産業、コン...
ワイプはクリーンルームで広く使用されており、製薬、医療機器製造、バイオテクノロジー、調剤薬局、電子機器など、さまざまな業界の重要な環境を保護する上で重要な役割を果たしています。 クリーンルームは、汚染物質や有害な空気中のゴミなどを監視する必要がある繊細な環境です。汚染物質は空気中に自然に存在するだけでなく、ほこり、微生物、粒子などの形で現れることもあります。 クリーンルームが適切なクリーンルーム分類を維持するためには、従業員が厳格な標準操作手順（SOP）に従うだけでなく、クリーンルーム専用に設計された適切な製品を使用する必要があります。クリーンルーム用ワイプは、通常のワイプと比較して、糸くずや抜け毛が少なく、汚染物質の混入を最小限に抑えます。また、一般的に、吸収性が高く、化学薬品との適合性が高く、より効果的な清掃能力を持つように設計されています。 上面：不織布マイクロファイバー 中央：ポリ...
クリーンルーム内で清掃を行う際、標準化が難しい作業に遭遇することがよくあります。このような非標準化または一貫性のない作業は、清掃作業の効果に潜在的なリスクをもたらします。次のような状況に心当たりはありませんか？ ユーザーはドライワイプを取り出し、スプレーアルコールボトルから洗浄剤をドライワイプに吹きかけます。この時、このプロセスをどのように制御すればよいでしょうか？ ワイパーのどこにスプレーすればいいですか？ どのくらいの量のスプレーが適切でしょうか? スプレーした後どうやって拭きましたか？ 異なるユーザーが同じように操作しますか? これらはすべて標準化する必要がありますか? ユーザーがスプレーアルコールボトルから洗剤を乾いたワイプに吹きかけようとするとき、クリーンルームの手袋を着用すると指の触覚フィードバックが減り、ワイプがどの程度濡れているか正確に把握できないため、どのくらいの量の液体...
働くときは クリーンルーム 清潔で汚染のない環境を維持することは重要です。部屋の手入れが行き届いていないほど、汚染物質が潜んでいる可能性が高くなり、室内で行われる作業の結果に悪影響を与える可能性があります。これらの部屋は汚染を極微量に抑えるように設計されているため、定期的なメンテナンススケジュールを実施しないと、一定期間にわたって部屋の機能に根本的な支障をきたす可能性があります。作業スペースを清潔に保つ最良の方法は、重要な環境のニーズに合わせた定期的なメンテナンスルーチンを作成することです。この記事では、これがなぜそれほど重要なのか、定期的なメンテナンススケジュールを確立する方法、そしてクリーンルーム内のすべての機器を徹底的に洗浄するための概要を説明します。 メンテナンスはなぜそれほど重要なのでしょうか? クリーンルームでは定期的なメンテナンスが不可欠です。メンテナンス計画がなければ、汚染...
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